Zespoły łożyskowe z łożyskami samonastawnymi serii U Timken - czy warto

Zespoły łożyskowe z łożyskami samonastawnymi serii U Timken – czy warto?

Jakie zespoły łożyskowe warto wybrać? Jeśli szukasz wydajnych rozwiązań, zapewniających wydłużenie czasu pracy w środowisku wymagającym, już teraz sprawdź zespoły łożyskowe z łożyskami samonastawnymi serii U marki Timken. Czym się wyróżniają? Szczegóły znajdziesz w poniższym wpisie.

 

  1. Czym charakteryzują się zespoły łożyskowe z łożyskami samonastawnymi serii U?
  2. Jakie rodzaje opraw Timken są dostępne?

 

Od ponad 110 lat marka Timken oferuje swoim klientom innowacyjne rozwiązania z zakresu łożysk tocznych. Innowacyjne podejście firmy jest kontynuowane po dziś dzień, a stosowana rozległa wiedza dotycząca łożysk, uszczelnień, metalurgii czy zastosowań końcowych pozwala uzyskać najlepsze rezultaty. Szukasz wydajnych zespołów łożyskowych? Polecamy zwrócić uwagę na komponenty z łożyskami samonastawnymi serii U. Podstawowe informacje na temat niniejszych produktów znajdziesz w dzisiejszym artykule. Szczegóły natomiast dostępne są w katalogu marki Timken. Zapraszamy do szybkiej lektury niniejszej publikacji już teraz.

 

Czym charakteryzują się zespoły łożyskowe z łożyskami samonastawnymi serii U?

zespoły łożyskowe TimkenPrawidłowo dobrany zespół łożyskowy z łożyskami samonastawnymi serii U pomagają znacząco poprawić wydajność między innymi przez zmniejszenie kosztów związanych z obsługą urządzeń oraz wydłużając czas pracy maszyny. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu łożysk z pierścieniami zewnętrznymi sferycznymi oraz oprawami z żeliwa, które są precyzyjnie obrobione i jednocześnie zapobiegają obracaniu się wspomnianego pierścienia zewnętrznego w gnieździe.

Komponenty w tym wykonaniu przejmują niewspółosiowość statyczną wału, która wynosi +/- 3 stopnie. Ponadto są przystosowane do pracy w środowisku, w którym temperatura nie przekracza 100 stopni Celsjusza. Zakres temperatury otoczenia wynosi -20 – 100 stopni Celsjusza. Modele z poszerzonym wewnętrznym pierścieniem gwarantują dużo lepsze podparcie wału. Same oprawy natomiast charakteryzują się wysoką wytrzymałością, co sprawia, że produkty tej gamy doskonale sprawdzą się w większości przemysłowych zastosowaniach. Wstępnie zespoły łożyskowe Timken są napełniane wysokiej jakości środkiem smarnym – dokładniej smarem litowym, który jest kompatybilny z wieloma przemysłowymi smarami.

 

Czym wyróżniają się uszczelnienia w zespołach łożyskowych Timken

W zespołach łożyskowych z łożyskami samonastawnymi serii U wykorzystuje się trwałe uszczelnienia, które od początku projektowano z myślą o wymagających środowiskach. Ich zaawansowana budowa gwarantuje wydłużoną trwałość całego produktu oraz zmniejszony wyciek środka smarnego.

Konstrukcja uszczelnienia jest wieloelementowa i obejmuje także odrzutnik stalowy. Część ta zapewnia dodatkową ochronę zamontowanemu łożysku. Zarówno zredukowane wnikanie różnego rodzaju zanieczyszczeń oraz wilgoci, jak i skuteczne zatrzymywanie środka smarnego znacząco poprawiają trwałość całego zespołu łożyskowego.

 

Jakie rodzaje opraw Timken są dostępne?

Jeśli chodzi o zespoły łożyskowe Timken z łożyskami samonastawnymi serii U, marka proponuje swoim klientom pełen zakres rozwiązań. Dostępne są zarówno gamy standardowe, jak i wykonania przeznaczone do dużo cięższych zastosowań. W ofercie znajdziesz następujące rodzaje opraw:

  • oprawa stojąca,
  • zespół z oprawą kołnierzową i z czterema otworami montażowymi,
  • zespoły z oprawą kołnierzową i z dwoma otworami,
  • oprawa kołnierzowa z prowadzącym czopem,
  • zespół z naciągową oprawą,
  • łożyska kulkowe z pierścieniem wewnętrznym poszerzonym.

Każda z wyżej wymienionych grup obejmuje kilka rozwiązań, które różnią się między innymi sposobem mocowania na wale. I tym samym łożyska kulkowe z poszerzonym wewnętrznym pierścieniem dostępne są z wkrętami dociskowymi, pierścieniem mimośrodowym lub otworem stożkowym. Podobnie jak zespoły łożyskowe z oprawą stojącą, żeliwną kołnierzową z dwoma lub czterema otworami, oprawą naciągową lub kołnierzową z prowadzącym czopem.

Mocowanie za pośrednictwem wkrętów dociskowych gwarantuje prosty montaż oraz maksymalną siłę trzymania. Ten sposób montażu jest idealny do zastosowań, w których mamy do czynienia ze zmiennym kierunkiem obrotu. Mocowanie mimośrodowe również jest proste. Minimalizuje uszkodzenia wału, zapewniając bezpieczne przyleganie poszczególnych elementów do wału. Do zalet tego sposobu montażu zalicza się także wysoką niezawodność. Jeśli natomiast chodzi o mocowanie za pomocą tulei wciąganej, w tym przypadku mamy do czynienia z koncentrycznym i bezpiecznym montażem. Do cech charakterystycznych tej metody zalicza się eliminację uszkodzeń wału oraz przeciwdziałanie ciernej korozji – także w bardzo niekorzystnych warunkach.

Klaudia Autor

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *