W wielu branżach przemysłowych istotnym elementem efektywności produkcji stają się łożyska toczne. Dotyczy to również producentów maszyn dla przemysłu papierniczego oraz samej papierni. Jakie łożyska do maszyny do produkcji papieru warto wybrać? Sprawdź nasze polecenie już dziś!
- Łożyska baryłkowe z technologią TL – idealne rozwiązanie?
- Wyzwania branży papierniczej – problemy związane z wysoką temperaturą
- Zastosowanie łożysk baryłkowych TL NSK w zakładach papierniczych
- Innowacje i dostosowanie łożysk NSK do potrzeb klientów
Szukasz wydajnych łożysk do maszyn służących do produkcji papieru? Już teraz sprawdź łożyska baryłkowe NSK z technologią TL! Komponenty te stają się właściwie niekwestionowanym wyborem wielu producentów maszyn papierniczych, którzy szukają rozwiązań zapewniających wytrzymałość, efektywne funkcjonowanie przy podwyższonych temperaturach oraz długą żywotność. W dzisiejszym artykule przyjrzymy się bliżej unikatowym cechom, które sprawiają, że łożyska baryłkowe TL NSK są kluczowym elementem zapewniającym niezawodność i efektywność urządzeń w branży papierniczej.
Łożyska baryłkowe z technologią TL – idealne rozwiązanie?
Łożyska z technologią TL nie tylko spełniają, ale wręcz przewyższają oczekiwania klientów — w tym producentów maszyn papierniczych. Wyróżniają się wyjątkową wytrzymałością, która wynika przede wszystkim z zaawansowanej technologii. Są nie tylko odporne na intensywne obciążenia, ale także na ekstremalne warunki pracy.
Wydłużona żywotność łożysk TL to kluczowa cecha, która także wynika z innowacyjnej specyfikacji komponentów tego rodzaju. Udało się zwiększyć również odporność na naprężenia obwodowe, co z kolei wpływa na minimalizację ryzyka pęknięć wewnętrznych pierścieni.
Łożyska baryłkowe z technologią TL celowo dostosowano do maszyn papierniczych, w których warunki pracy są trudne. Ich skuteczność potwierdzono w takich obszarach, jak walce suszące, walce PV, walce kalandrujące czy nawijające wstęgę. Dzięki unikalnej budowie i specjalnej obróbce powierzchni, łożyska TL świetnie sprawdzą się przy podwyższonych temperaturach, eliminując problem z pękającymi pierścieniami wewnętrznymi.
Wyzwania branży papierniczej – problemy związane z wysoką temperaturą
W maszynach papierniczych — szczególnie w walcach suszących oraz sekcji kalandrowania — problemem są pęknięcia wewnętrznych pierścieni łożysk. To zjawisko występuje głównie w wyniku różnicy rozszerzalności cieplnej pomiędzy czopek a łożyskiem. W przypadku standardowych rozwiązań, kiedy para przepływa przez oś walca w celu podgrzania, czop rozszerza się szybciej niż samo łożysko, co z reguły doprowadza do pęknięć. W takiej sytuacji pasowanie staje się po prostu ciaśniejsze.
Wysokie temperatury w maszynach papierniczych są czymś normalnym. Mimo tego są również wyzwaniem dla łożysk tocznych. Wydzielające się ciepło może obniżyć lepkość zastosowanych w łożyskach środków smarnych, co jednocześnie skraca okres eksploatacji całego komponentu. Dodatkowo pojawia się zjawisko pełzania, które z reguły negatywnie wpływa na wymiarową stabilność.
Jak rozwiązać wyżej wspomniane problemy z tradycyjnymi łożyskami w maszynach papierniczych? Japońska firma NSK przeanalizowała cały mechanizm pęknięć pierścieni wewnętrznych i w rezultacie wprowadziła zastrzeżoną specyfikację stopu TL. W proponowanych przez markę rozwiązaniach zastosowano stal nawęglaną z unikalną obróbką powierzchni, która zapewniła wysoka twardość powierzchni bieżni oraz wymiarową stabilność — również w ekstremalnych warunkach. Takie produkty świetnie sprawdzą się tam, gdzie temperatura sięga do 200 stopni Celsjusza.
Wytrzymałość wewnętrznych pierścieni w łożyskach TL jest dużo wyższa w porównaniu do wytrzymałości pierścieni wyprodukowanych ze stali łożyskowej czy bainitycznej. Podobnie sprawa wygląda w kwestii twardości powierzchni tocznej. To bardzo ważne aspekty, ponieważ takie łożyska toczne gwarantują dłuższą żywotność — szczególnie w krytycznych obszarach, np. w walcach prowadzących, kalandrach czy walcach wygładzających.
Zastosowanie łożysk baryłkowych TL NSK w zakładach papierniczych
Realnym przykładem skutecznego rozwiązania problemu związanego z pęknięciami pierścieni wewnętrznych łożysk jest historia pewnego dużego zakładu papierniczego. Firma borykała się z powtarzającymi się regularnie awariami — szczególnie w walcach kalandrujących. Aby skutecznie przeciwdziałać tym problemom, właściciel firmy zaprosił do współpracy specjalistów z NSK. W ramach AIP inżynierowie przeprowadzili kompleksowy przegląd stosowanych do tej pory łożysk.
Szybko zidentyfikowano problem, twierdząc, że zamontowane łożyska baryłkowe są bardzo podatne na wpływ wysokich temperatur i tym samym pękanie. Zdecydowano zamontować łożyska baryłkowe z technologią TL, co przyniosło znaczne korzyści. Czym nowe rozwiązania różnią się od starych? Głównie materiałem, który wykorzystano do produkcji pierścieni wewnętrznych. Okazuje się, że pierścienie ze stali nawęglanej dużo lepiej radzą sobie w warunkach, na jakie są narażone w walcach kalandrujących.
Innowacyjny chemiczny skład stali, którą wykorzystano do produkcji pierścieni wewnętrznych w połączeniu z ogólnie większą odpornością na pęknięcia i obwodowe naprężenia sprawiły, że okres eksploatacji łożysk baryłkowych znacznie się wydłużył. W ciągu pięciu lat od momentu, kiedy wprowadzono zmiany, zakład papierniczy zaoszczędził bardzo imponującą kwotę — a mianowicie 430.000 euro!
Innowacje i dostosowanie łożysk NSK do potrzeb klientów
Poza świetnymi parametrami łożyska z technologią TL cieszą się sporą popularnością ze względu na różnorodną ofertę. Na rynku można znaleźć ponad 100 różnych typów i rozmiarów, dzięki czemu każdy klient może zaspokoić swoje potrzeby.
Oprócz tego w asortymencie dostępne są nawet specjalne duże samonastawne łożyska wałeczkowe o dużych średnicach (do 1360 mm). To rozwiązania, które idealnie sprawdzą się w cylindrach suszących typu Yankee.
